Специальная техника используется сегодня в дорожном строительстве, коммунальном хозяйстве, лесозаготовке, добыче полезных ископаемых, химической промышленности, логистике и многих других отраслях народного хозяйства. Такая спецтехника очень надежна, но как любое сложное оборудование нуждается в правильной эксплуатации, своевременном ремонте и замене расходных элементов. Зачастую именно пренебрежение заменой расходниками гидравлической системы (уплотнители, рабочая жидкость, фильтры и т.п.) приводит к самым серьезным поломкам. В настоящем обзоре мы остановимся на замене фильтров гидравлической системы.
Гидравлические фильтры служат для защиты рабочей жидкости в гидравлических системах и трансмиссиях спецтехники от механических частиц, тем самым предотвращают преждевременный износ и повреждения указанных систем. Степень очистки, производимой современными фильтрами, доходит до 98%. Как правило, фильтр представляет собой разъемный корпус (стакан), в который помещен фильтрующий элемент (фильтрэлемент). Опционально фильтры могут быть оснащены датчиком наполнения и перепускным клапаном.
Корпус изготавливается из нержавеющей стали, алюминия или пластика. Изношенный корпус можно заменить на аналогичный по характеристикам.
Из-за сложных условий эксплуатации к фильтроэлементам гидравлических фильтров для спецтехники предъявляются повышенные требования к грязеёмкости, абсорбации мелких частиц, совместимости с рабочими жидкостями, устойчивости к перепадам давления и коррозии. Наиболее распространены сменные одноразовые фильтрующие элементы изготавливаются из стекловолокна, полимеров или бумаги. После заполнения такие фильтрэлементы подлежат замене на новые. Существуют и многоразовые (регенерируемые) фильтрующие элементы, которые состоят из мельчайшей металлической сетки и нержавеющего волокна. При заполнении многоразовый фильтрэлемент можно извлечь из корпуса, очистить и установить обратно. Такие фильтроэлементы при правильном уходе могут прослужить несколько лет.
Датчики наполнения сигнализируют о том, что фильтр наполнен загрязняющими частицами и пора производить его замену. Сигнал датчика может подаваться на дисплей оператора спецтехники, светодиод, реле включения/ выключения и другие системы управления. Перепускной клапан призван пропускать рабочую жидкость при наступлении пикового давления, которое составляет 2-2,5 бар.
В гидравлических системах спецтехники используются фильтры следующих основных типов:
- всасывающие фильтры устанавливаются непосредственно перед насосным оборудованием. Они отвечают за отбор грубых частиц и исключение кавитации (возникновение пузырьков воздуха в рабочей жидкости);
- напорные фильтры устанавливаются после насосного оборудования и отвечают за постоянную сильную фильтрацию рабочей жидкости;
- сливные фильтры устанавливаются перед сливом рабочей жидкости в бак. Предназначены для тонкой очистки рабочей жидкости от мелкофракционных загрязнений и защиты компонентов гидравлической системы от загрязнения.
Замена (очистка) фильтрующего элемента фильтра должна производится в соответствии с графиком обслуживания, рекомендованным производителем спецтехники. На практике потребность в замене может возникать гораздо чаще из-за высокой интенсивности использования гидравлической спецтехники, неблагоприятных условий окружающей среды (большие температурные колебания, запыленность и т.п.) и некачественного рабочей жидкости. Замену фильтрующего элемента гидравлического фильтра, оснащенного датчиком переполнения, нужно производить незамедлительно после срабатывания сигнала датчика. Реальное состояние фильтра, не оснащенного датчиком, нужно оценивать при проведении очередного технического обслуживания (ТО). Кроме того, о наполнении фильтроэлемента можно судить по перепадам давления на фильтре. Несвоевременная замена фильтра может крайне негативно сказаться на работе гидравлической системы спецтехники. На пример, если сливной фильтр не оснащен перепускным клапаном, то в момент заполнения фильтр может разорваться, и механические частицы попадут в систему.
Производители гидравлической спецтехники рекомендуют использовать оригинальные фильтры и фильтрэлементы, при этом лицензируют производство аналогов. Преимущества оригинальных фильтров очевидны: их использование не нарушают условия гарантии на спецтехнику, производство находится под строгим контролем огромных машиностроительных концернов, качество проверено временем. Но и аналогичные гидравлические фильтры и их фильтрэлементы, имеющие необходимые сертификаты, имеют свои плюсы:
- аналоги производятся по той же технологии, что их оригинальные собратья;
- цены на аналоги ниже на 50-70 % по сравнению с оригинальными;
- приобрести аналогичный фильтр можно в самый короткий срок, в то время как оригинальный, как правило, нужно приобретать под заказ и ждать несколько недель.
Компания ООО "Гидродинамика" предлагает поставки как оригинальных фильтров, так и их сертифицированных аналогов. Мы сотрудничаем только с проверенными по качеству и надежности поставок производителями и уверенно можем сказать, что качественный аналог фильтра - это оптимальное решение. Предлагаем также изготовить фильтры и фильтроэлементы по Вашему техническому заданию.